隔膜泵的工作原理、正確選用以及運行注意事項

隔膜泵按其所配執(zhí)行機構使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵，以電為動力源的電動隔膜泵，以液體介質（如油等）壓力為動力的電液動隔膜泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很多，結構也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機構匹配，也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。

氣動隔膜泵其常用的有五種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、特氟龍

氣動隔膜泵工作原理：氣動隔膜泵工作時為了使活柱不與腐蝕性料液直接接觸，將氣缸腔體與液料用隔膜分開，實質也是往復泵的原理。氣動隔膜泵其有四種材質：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。

電動隔膜泵有其中四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼

電動隔膜泵工作原理：電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復運動。在左右兩個泵腔內，裝有上下四個單向球閥，隔膜的運動，造成工程腔內的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體不斷地吸入和排出。

隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各種特殊場合，用來抽送各種介質以滿足需要。

如何正確選用隔膜泵

隔膜泵由執(zhí)行機構和閥門組成。隔膜泵執(zhí)行機構有氣動執(zhí)行器的和電動執(zhí)行器的，型號分別QBY型氣動隔膜泵、QBK型氣動隔膜泵和DBY型電動隔膜泵。隔膜泵的主體（閥體）材質有四種：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼，分別按液體或氣體介質的要求選用。隔膜泵內部的隔膜片也是根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料，以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。所以在訂貨時需說明介質類型。

隔膜泵的具體選型方式

1.隔膜泵的作用方式選擇：

對于隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方面考慮：

a、工藝生產(chǎn)安全；

b、介質的特性；

c、保證產(chǎn)品質量，經(jīng)濟損失最小。

2、隔膜泵流量特性的選擇：

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮：

（1）從調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)質量分析并選擇；

（2）從工藝配管情況考慮；

（3）從負荷變化情況分析。

3、隔膜泵口徑的選擇：

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行cv計算，并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的cv計算到閥的口徑確定，一般需經(jīng)以下步驟：

a、計算流量的確定?，F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的qmax和qmin.

b、閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定s（阻力系數(shù)），再確定計算壓差。

c、計算cv。根據(jù)所調節(jié)的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得cmax和cmin.

d、選用cv。根據(jù)cmax，在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>cmax且與其最接近的一級c.

e、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

f、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

g、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據(jù)c確定。

4、隔膜泵類型的選擇

（1）隔膜泵的閥體類型選擇

閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析，收集足夠的數(shù)據(jù)，了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

a、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

b、耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

c、閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

d、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

e、防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算，還會形成振動和噪聲。

（2）隔膜泵執(zhí)行機構的選擇

a、輸出力的考慮

b、執(zhí)行機構類型的確定

隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業(yè)理論知識，還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得好不僅有利于調節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定，使被調參數(shù)得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創(chuàng)新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數(shù)字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

注意事項

折疊開停車負荷操作

隔膜泵是由變頻電機驅動，若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、長期在低負荷下運行等都對變頻器有影響，為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右，并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

折疊壓力系統(tǒng)操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的最小動作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進液腔內的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置，調節(jié)此流量時調節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。